流化床顶喷与底喷的区别在于：顶喷用于制粒，底喷用于微丸包衣。
流化床包装是在流化过程中，所有颗粒悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可喷洒各种包装液，进行湿热交换。
其中，流化状态取决于流化材料的特性和设备的结构。由于每种技术不同，流化状态不同，包装的喷涂技术往往有三种，即顶喷、底喷和测喷。
为了使衣膜均匀连续，尽量减少液滴的行程（即液滴从喷嘴出口到颗粒表面的距离），减少热空气对液滴的喷雾干燥，使液滴到包装颗粒表面，基本保持其原始特性，实现均匀性、理想的扩散和衣膜的连续性。
三种流化床包装形式各有特点，但综合各种和颗粒(丸)包装要求，也可以看出喷涂是最适合颗粒(粒)包装的床型之一。
雾化器设置在流化床包装设备分布板的中央，即底喷流化床(也称为底喷流化床)Wurster系统）。
其中，带扩展室的材料床中心设置圆形导向筒，导向筒区域分布板开口率大，满足大部分风量，形成喷泉流态，导向筒之间的粉粒间隙区域等循环。
使材料具有高度的分散性，因此底喷包装工艺具有人们所期望的工艺重复性。