流化床被广泛应用于医药和化工等行业，它是作为一个连续或间歇的处理潮湿的粉末和颗粒状固体的方法。由于良好的固体混合，一般来说，在这个过程中，高能量输入是必需的，提供的水的蒸发，从而在线测量成为确定合适的操作条件以减少能源使用的重要。

  在制药行业，许多药品生产线的干燥步骤往往是一个瓶颈，因为这个过程是受多种因素影响，很难确定需要干燥的材料以及分析确认预定的终点已经到达。如果药物活性成分具有熔点低，由于配方的温度，在干燥过程中，会影响产品质量和性能的风险敏感度更关键。然而ZLG振动流化床干燥机可以解决这个问题。

  为了进一步了解确定影响药品生产线干燥的因素，必须进行药品干燥实验，通过采用商业流化床，检查干燥过程中各尺寸切割以及在床的混合物。实验过程包括润湿阶段、干燥阶段。在潮湿的阶段，冷空气流经床流化干燥材料，然后水喷在床上直到水分含量达到预定。在干燥阶段，热空气流经床在预定的空气流量和干燥温度蒸发的水分从材料。在床的压力下，入口和出口空气的温度，作为时间的函数的测量床层温度和出口空气的湿度。有不同的初始水分含量在医药材料从6%到20%因为医药制造业通常，流化床干燥后进行湿造粒步，在湿颗粒的水分含量一般在这个范围。还研究了空气流量、空气温度对干燥过程的影响。这提供了有用的形成机制给出了一些具体的干燥粉末和颗粒的材料。